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齒輪廠家的加工方法與準則

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齒輪廠家的加工方法與準則

發布日期:2021-01-29 作者: 點擊:

齒輪廠家的加工方法與準則

齒輪的加工方法與準則

1.磨齒:IT6~IT4→IT3,Ra:0.8~0.2μm原理:成形法和展成法。

⑴成形法磨齒IT6~IT5,Ra:0.8~0.4μm,用成形砂輪磨削,生

齒輪傳動

齒輪傳動

產率較高,加工精度較低,應用較少。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒:砂輪截面齒形為假想齒條的齒形,工件向右滾動,利用砂輪右側面磨削1齒槽的右側面,從根部磨至頂部;然后工件向左滾動,以砂輪左側面磨削第l齒槽的左側面,也從根部磨至頂部,當第l齒槽兩側面全部磨削完畢時,砂輪自動退離工件,工件作分度轉動,然后再向右滾動,磨削第2齒槽,這樣反復循環,直至磨完全部輪齒。

2.研齒:

IT7~IT6,Ra:1.6~0.2μm設備:研齒機。研具:鑄鐵齒輪。研磨劑:磨粒:220#~240#,活性潤滑油特點:與珩齒相同,只能降低表面粗糙度,不能提高齒形精度。

平行軸線研磨法:

1.過程:研磨輪與被研齒輪的軸線平行,研磨時被研齒輪帶動研磨輪作無側隙的自由嚙合運動,被研齒輪還作軸向往復運動,研磨輪被輕微制動。經一段時間后,研磨輪和被研磨輪作反向旋轉,使齒的兩個側面被均勻研磨。

2.特點:由于齒面的滑動速度不均勻,研磨量也不均勻,在齒頂及齒根部分的滑動速度大,研磨量也大。


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